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真空均质乳化机

在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。
针对两大问题,博睦开发出的ZJR系列真空均质乳化机组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自呈特定空间位置,组合成最佳的搅拌方式,以达到完美的混合。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。
ZJR系列乳化机组结构:
机组由乳化锅(可升降锅盖、翻转式锅体)水锅、油锅、真空装置、加热及温度控系统、冷却系统、电器控制系统等组成。
ZJR系列真空均质机组工作原理:
物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被括取地物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
ZJR系列均质乳化机组特点:
料锅盖为自动升降式,水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式;
通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制;
在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。
均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
与物料接触部位采用优质不锈钢(制药用真空均质乳化机采用316L材料制造,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造。是最理想的膏、霜生产设备)。

实验室真空均质乳化机设备简介

有照明观察孔,随时掌握锅内产品的乳化状况.配有微量物料入口便于特殊香精添加工艺.操作方便锅底出料,通过管道可直接进入灌装机进行分装,同时还又倾倒出料,便于清洗.

真空均质乳化机简介

完成。与物料接触部分采用优质不锈钢(常用304,医用316L)内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。

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真空均质乳化机组-高剪切乳化机
"上海博睦实业有限公司开发出的ZJR系列真空均质乳化机组,由均质乳化搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自呈特定空间位置,组合成最佳的乳化搅拌方式,以达到完美的混合。真空均质乳化机组采用抽真空的方式,使所生产的制品在乳化搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。